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发展趋势
(1)高速化，零售业化，低能耗。提高液压机的工作效率，降低生产成本。
(2)机电液一体化。充分合理利用机械和电子方面的先进技术促进整个液压系统的完善。
(3)自动化、智能化。微电子技术的高速发展为液压机的自动化和智能化提供了充分的条件。自动化不仅仅体现的在加工，应能够实现对系统的自动诊断和调整，具有故障预处理的功能。
(4)液压元件集成化，标准化。集成的液压系统减少了管路连接，有效地防止泄漏和污染。标准化的元件为机器的维修带来方便。
适用于炼钢厂，回收加工行业及有色、黑色金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花、废钢、废铝、废铜等挤压成长方形、圆柱体、八角形体等各种形状的合格炉料，以降低运输和冶炬成本。是国内生产大型加工废钢设备的厂家。产品技术性能均处同行业*水平，并赢得用户的信任认可和青睐。
废铝压块机特点：
(1)各种机型均采用液压驱动。可选择手动或PLC自动控制操作。
(2)安装无须底脚螺丝，在无电源的地方可配用柴油机作动力。
(3)出包有翻包和推包两面三刀种形式。
(4)挤压力从63吨至400吨有八个等级，生产效率从0.5吨/小时至20吨/小时。
(5)加料箱尺寸和包块形状尺寸可根据用户原料规格设计定制。
对液压体系较好的维护保养主张如下：
1)至多500小时或是三个月就要查看和更换油液。
2)定时冲洗油泵的进口油滤。
3)查看液压油被酸化或其他污染物污染状况，液压油的气味能够大致鉴别是否变质。
4)修护好体系中的泄漏。
5)确保没有外来颗粒从油箱的通气盖、油滤的塞座、回油管路的密封垫圈以及油箱其他开口处进入油箱。
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